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鋼管內(nèi)外壁拋丸機
所屬欄目：鋼管拋丸機
發(fā)布時間：2024-07-12
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簡單介紹： 鋼管內(nèi)外壁拋丸機用于拋丸清理各種鋼管等工件專用設(shè)備。通過拋丸和噴丸清理，不但可以去除工件內(nèi)、外表面的氧化皮或者銹蝕，清理工件上的油污等雜質(zhì)，還可以消除工件的應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強度，達到規(guī)定的粗...
鋼管內(nèi)外壁拋丸機用于拋丸清理各種鋼管等工件專用設(shè)備。通過拋丸和噴丸清理，不但可以去除工件內(nèi)、外表面的氧化皮或者銹蝕，清理工件上的油污等雜質(zhì)，還可以消除工件的應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強度，達到規(guī)定的粗糙値與硬度，并終達到提高整個工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的，該機特別適合石油管道防腐工程。
鋼管外壁拋丸機設(shè)備采用電磁調(diào)速，高速送進和送出，確保工件完全拋丸強化。設(shè)備采用淺地坑設(shè)計，安裝與維修方便。采用大拋丸量、高拋射速度的(瑞士+GF+·DISA公司拋丸器技術(shù))離心式拋丸器，地提高了清理效率、可以獲得滿意的清理質(zhì)量。備有收丸料斗及螺旋輸送機收集由工件帶出、散落的彈丸。備有拋丸時間累積計時功能，以指導(dǎo)更換拋丸器葉片等耐磨件。模擬拋射圖（包括拋丸器型號、個數(shù)和空間布置位置的確定等）及拋丸機的全部圖紙均完全采用計算機輔助設(shè)計(CAD)繪制，拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞動生產(chǎn)率，保證了清理效果，減小了對室體護板的磨損。清理室內(nèi)采用ZGMn13進行防護，護板采用特制螺母固定，更換簡單方便，使用壽命較長，是目前拋丸清理設(shè)備中好的室體防護板。分離器采用美國潘邦恩公司BE型滿幕簾式分離器技術(shù)，分離效果好。彈丸控制系統(tǒng)采用我公司自主研發(fā)的氣控閥門控制，簡單可靠。
鋼管外壁拋丸機組成及結(jié)構(gòu)由前附室、拋丸清理室、拋丸器總成、后附室、丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)、輥道輸送裝置、平臺爬梯、除塵系統(tǒng)和電氣控制部分組成（參看方案總圖）。本機的板焊件均經(jīng)過拋噴丸處理，以提高防銹性能及漆膜附著力。
鋼管內(nèi)壁噴丸機結(jié)構(gòu)緊湊，使用成熟，占地面積小。操作簡單，生產(chǎn)效率高。和鋼管外壁聯(lián)合配線使用，也可手動上料。采用噴槍移動形式，噴槍定位正確，不錯位。工件傾斜倒丸，節(jié)約高度，剛性好，彈丸容易流出。采用國內(nèi)名牌廠家的標準配套件，大大提高了工作的可靠性。機器設(shè)計構(gòu)思新穎，使用維修方便。本機具有結(jié)構(gòu)，設(shè)計合理，運行可靠，生產(chǎn)效率高等特點。
鋼管內(nèi)壁噴丸機組成及結(jié)構(gòu)由噴丸氣動前后密封室體、噴砂罐、提升機、分離器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、彈丸控制系統(tǒng)、自動上料系統(tǒng)、移動小車、除塵系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部分組成。
